刮板式输送机
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埋刮板输送机中托辊生产核心技术之精度和防腐

发布日期:2017-05-29 作者: 点击:

昆山坤成瑞自动化设备有限公司主要产品有:埋刮板输送机,斗式提升机,鳞板输送机,链斗输送机,螺旋输送机,链式输送机,皮带输送机,气垫输送机,粉尘加湿机,生石灰消化器及各类闸阀门等,主要为钢铁,电力、冶金、化工、水泥、粮食、饲料、油脂、制药、淀粉、酒精等行业设计生产相关的输送设备。尤其是在火电行业的给煤、输粉及输送灰渣、包括烟气脱硫系统的石灰石粉制备、港口行业散粮项目的大运量,长距离物料输送系统,油脂行业(钢板仓或筒仓)的进出仓系统,预处理车间,预榨车间,浸出车间,及粕库的物料输送系统。电子束脱硫系统中的EB法副产品输送、循环流化床的正压给煤及高温输渣系统;垃圾发电厂焚烧灰的密封输送中具有独特的优势。

对于埋刮板输送机来说,托辊是它的核心部件之一,输送过程的稳定,输送效率很大程度上都是有它决定的。从生产厂家的角度来说,托辊的一些基本性能指标还是可以做到的,但并没有涉及到关键技术。

埋刮板输送机中托辊的性能指标包含了托辊的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、跌落试验等,这些指标的技术含量较低,但并不是托辊生产中的的关键技术。

所谓的关键技术之一就是托辊的制造精度,在过去都是利用铸铁轴承座的方法,在托辊管体两端加工台阶孔,过盈压装生产而成的。但经过改进之后,都逐步使用冲压轴承座,托辊管体两端加工出小台阶孔,并利用二氧化碳气体保护焊接生产。

但这两种生产工艺都不能保证每个托辊两端轴承位置的同轴度保持在规定的范围之内,不仅仅使得托辊的旋转阻力较大,还由可能会严重影响埋刮板输送机轴承的使用寿命。

除了精度外,防腐耐磨也是托辊管体的核心技术,这是延长托辊使用寿命的基础。只有对其做好防腐耐磨措施,才能在埋刮板输送机输送物料的过程中,托辊管体才不会过早的失效,使得零部件能够更加耐用一些。

 如果这两大核心技术问题能够解决的话,托辊在埋埋刮板输送机中的运用效果也将会发挥更好,其价值也能够得到充分体现。



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